廢氣處理---蓄熱催化燃燒RCO工作原理

 

 

 廢氣處理---蓄熱催化燃燒RCO工作原理

 1、預熱式是催化燃燒的*底子的流程方式，有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。一般選用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。

廢氣處理催化燃燒技術有哪些害處?在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下靈敏氧化成水和二氧化碳，到達辦理的目的。催化燃燒廢氣處理技術是廢氣先經(jīng)過預處理，去除******部分的粉塵和顆粒狀物質(zhì)和油膏等，然后將廢氣引進阻兵器。

再送入濃縮體系，將空氣與廢氣渙散，廢氣部分進入下一步處理工序，空氣部分進入排放口排放;廢氣經(jīng)過蓄熱體系，使廢氣抵達起燃溫度掉隊入催化室，在催化劑的作用下，進行催化燃燒。

工業(yè)催化燃燒運用催化劑，燃燒能耗低，在工作初期要用電加熱到起然溫度，不適合開、關一再運用。在運用催化燃燒重要有以下是運用催化燃燒技術的害處。

 催化燃燒技術是指在較低溫度下，在催化劑的作用下使廢氣中的可燃組分徹底氧化分解，從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應,其實質(zhì)是活性氧參加深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是下降反應的活化能,一同使反應物分子富集于催化劑表面,以前進反應速率。憑仗催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2 和H2O,一同放出許多熱量

1、高溫帶來的管道、設備很簡單損壞;

2、要是蓄熱體結塊、壽數(shù)不長;

3、爐內(nèi)壓力變革***，構成熱量許多溢出，未能抵達實踐節(jié)能成果;

4、日常維護量和花費兩。

事實上每一種廢氣處理工藝都要***勢，催化燃燒工藝***實用于一連排氣的凈化，若間歇排氣，不但每次預熱必要耗能，反應熱也無法接收運用，會構成很***的動力浪費。抵御架空的廢氣自己溫度就較高的場所，如漆包線、***緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱設備。